罗茨风机如果在运转中产生较大的缝隙或者间隙不均匀，会对设备的正常工作产生一定的影响，因此应该尽量避免出现这类情况，使罗茨风机的运行效果与寿命都得到良好的保证。那么出现这类情况究竟是由于那些原因导致的呢?我们一起进行一下简单的了解。


主要有以下三方面原因导致这类情况出现。
首先是风机的风叶与箱体之间存在的间隙。
二是罗茨风机风叶之间存在的间隙，主要受到风叶轴承与齿轮的控制。
三是风机风叶与侧板之间的间隙。

风机拆卸时，应注意下列事项：
1，拆卸风机前，应了解风机的构造和性能，主要零件的结构。从拆卸到安装，应有一名懂得风机安装的专人负责。
2，拆卸零件时，特别是精密的重要零件，应分别打上字头或作出标记，以免安装时发生错误。
3，根据零件的特点，选用适当的工具进行拆卸。
4，拆下来的零件，应排列整齐，分类摆放，以免安装时取用麻烦或发生错乱。
5，拆卸机壳的结合面，应轻轻的撬动，防止损坏结合面而造成机壳漏气。
6，拆卸风机时，应对机器内部的间隙进行细致测量，如转子与转子之间的间隙，转子与机壳之间的间隙，并应计入安装记录本内，为以后的安装检修提供可靠数据。
7，拆卸各结合面上的垫板，应仔细进行，尽量不损坏，并应测量其厚度，记于安装记录本内，便于以后安装时，有原始依据


罗茨风机维修一般所说的风叶相碰，绝大部分是轴承间隙变大引起的，都是都是对机壳内的衬板及侧板控制间隙进行调整。可以根据齿轮咬合间隙判断齿轮磨损程度，加入超过限度可以将两个同步齿轮翻面处理，可有效延长风机齿轮的使用寿命。如果更换齿轮没有作用，可以选择质量更可靠的轴承。对风机风叶间隙进行调整的时候一定要用塞尺沿风叶长度测定4个点以上，使风叶间隙保持均匀一致。